MIEJSCOWA REGENERACJA uszkodzonych powierzchni metali METODĄ TAMPONOWANIA

Stosujemy elektrolityczną metodę selektywnego nakładania powłok metalowych (galwanotechnika), którą w skrócie nazywamy metodą tamponowania lub po prostu tamponowaniem. W obszarze działań jakie stosuje inżynieria powierzchni metalowych funkcjonuje też nazwa metoda tamponowa.

Selektywne nakładanie kolejnych, odpowiednio dobieranych, jedno- lub wieloskładnikowych powłok metalicznych pozwala zregenerować niemal każdą powierzchnię na znakomitej większości metali (lub ich stopów), używanych do produkcji części maszyn i urządzeń.

Technologia tamponowania (ang. brush-plating) to stosowana przez firmę RESURS galwanotechniczna metoda nakładania powłok regeneracyjnych (lub eksploatacyjnych) z metali takich jak miedź, cynk, nikiel, chrom, wolfram, srebro, złoto i innych dobieranych na zamówienie Zleceniodawcy, jak też powłok odpowiadających klasycznym stopom metali: brąz, mosiądz lub powłoki stopowe nikiel-wolfram.

Galwanotechniczną metodą tamponowania z zakresu inżynierii powierzchni metali i ich stopów:

  • nakładamy powłoki cienkie o grubościach od 0.005 do 0.250 mm  (z dokładnością wykonania 0.01 ±0.005 mm)
  • naprawiamy uszkodzenia mechaniczne powierzchni metalowych - wgniecenia, rysy do 4.0 mm głębokości

Firma "RESURS" oferuje zakładom przemysłowym i firmom produkcyjnym na terenie kraju
miejscową regenerację uszkodzonych powierzchni części maszyn lub urządzeń
bezpośrednio w zakładzie Zleceniodawcy,  bez demontażu części

Niżej na 4 zdjęciach (które można skalować) prezentujemy przykład naprawy głębokiego uszkodzenia powierzchni czopu wału.

wał rotora EGA201 45
uszkodzenie czopu wału
czop pod uszczelnienie w trakcie naprawy
czop pod uszczelnienie po regeneracji ubytku

Proces elektrolitycznego osadzania powłok metalowych metodą tamponowania jest w zasadzie podobny do klasycznego procesu galwanicznego osadzania metali w wannach. Metoda tamponowa to technologia szybka, ekonomiczna i przyjazna środowisku. Jest ona stosowana miejscowo i pozwala w sposób powtarzalny uzyskiwać powłoki wieloskładnikowe o unikalnych właściwościach. Pod tym względem metoda tamponowania przewyższa galwaniczne osadzanie powłok w wannach.

Metodą tamponowego nakładania uzyskujemy powłoki regeneracyjne, antykorozyjne, dekoracyjne :
– powłoki z metali szlachetnych dla celów dekoracyjnych,
– powłoki z cynku, powłoki z kadmu  i ich stopów dla ochrony przed korozją,
– powłoki stosowane w regeneracji części maszyn takich jak :
    powłoki metaliczne Cu, Ni, Cr (z roztworów Cr III)  oraz  powłoki stopowe Ni-Co,  Co-W,  Ni-W,  Co-P,  Ni-P...
– powłoki na aluminium (bezpośrednio bez podwarstwy),  na tytan,  na metale ziem rzadkich
    oraz  na stopy magnezu.

Właściwości powłok i zregenerowanych ubytków uzyskiwanych metodą tamponowania :

ZALETY METODY TAMPONOWANIA

Przykłady tamponowej regeneracji powłok

tuleje prowadzące do naprawy

1. Tamponowanie stosujemy przy regeneracji części o złożonych kształtach, jak w pokazanych tulejach prowadzących gdzie zregenerowane zostały dwie równoległe, płaskie powierzchnie wewnętrzne stanowiące ścianki prowadzące.

zregenerowana powierzchnia wewnętrzna tulei prowadzącej

2. Metodę tamponowania zastosowaliśmy do regeneracji otworu d76H7 oddalonego o 155 mm od środka pokrywy hydrokinetycznej Voith.

pokrywa przekładni hydrokinetycznej Voith

regeneracja metodą tamponowania otworu d76H7

Zapraszamy do współpracy
a osobom zainteresowanym prezentujemy kolejne  <przykłady: tamponowa regeneracja części>
oraz  <przykłady - nakładanie cienkich powłok metalowych>

Na nasze prace wystawiamy Świadectwa Jakości  <przykład>   z 12 miesięczną gwarancją.

Firma „RESURS” udziela 12 miesięcznej gwarancji na wykonane prace
i nie stosuje obwarowań eliminujących okres gwarancyjny.