NATRYSKIWANIE CIEPLNE POWŁOK (nc) - METALIZACJA NATRYSKOWA
to technologiczny proces nanoszenia powłok eksploatacyjnych i regeneracyjnych z metali żelaznych (np. stale węlowe, stale stopowe, kompozyty na bazie tlenków lub węglików) oraz powłok z metali nieżelaznych (np. cyna, cynk, miedź, aluminium, brąz, mosiądz), a także powłok z poliamidu Rilsan na powierzchnie metali lub niemetali.
Natryskiwanie cieplne nc (potocznie: natrysk cieplny) to proces, który może przebiegać następująco:
- do specjalnie skonstruowanego palnika dostarczane są gazy techniczne ( tlen , acetylen , propan lub inne), które mieszając się w odpowiedniej proporcji, stapiają dostarczony w postaci proszku lub drutu materiał przyszłej powłoki;
- mieszanina nadtopionego proszku metalu, gazów i powietrza będącego jej nośnikiem pod odpowiednio wysokim ciśnieniem natryskiwana jest w postaci strumienia cząstek (HVOF) na właściwie przygotowaną powierzchnię wyrobu.
Przed natryskiwaniem cieplnym wykonywana jest obróbka strumieniowo-ścierna powierzchni (potocznie: piaskowanie).
Uniwersalność metody polega na tym, że powłokę z materiału żelaznego, kwasoodpornego, nieżelaznego, poliamidu lub innych o dowolnym składzie chemicznym można nałożyć praktycznie na każdy materiał: stal, drewno, szkło, nawet papier, gips, beton...
Istotne jest też to, że nakładanie powłok metodą natryskiwania cieplnego nie wprowadza naprężeń w materiale pokrywanego przedmiotu.
Powłoki natryskiwane cieplnie uzyskują wiele różnych, wcześniej założonych właściwości.
Rodzaje nakładania powłok na powierzchnie metali metodą natrysku cieplnego:
- natryskiwanie płomieniowe przy zastosowaniu drutu ( CWS ),
- natryskiwanie płomieniowe przy zastosowaniu proszku ( CPS ),
- natryskiwanie płomieniowe naddźwiękowe HVOF,
- natryskiwanie łukowe ( AWS ),
- natryskiwanie plazmowe ( APS ).
W prezentacji Youtube 6:39 min pokazano przykłady natryskiwania cieplnego technikami stosowanymi w firmie RESURS. Dołączono też szlifiwanie powierzchni kulistych oraz dwa przykłady mikro-napawania laserem Nd:YAG.
Firma RESURS stosując ww. metody inżynierii powierzchni przeprowadza specjalistyczne naprawy maszyn i urządzeń - 3 zdjęcia niżej (które można powiększyć klikając w nie) przedstawiają przykłady natrysku cieplnego. Patrząc od lewej mamy:
- natryskiwanie naddźwiękowe HVOF łopatek kierownic korpusu turbiny;
- natryskiwanie cieplne CWS powierzchni czołowej tłoka;
- natryskiwanie cieplne AWS powierzchni zewnętrznej korpusu kulowego zaworu gazowego Dn500, ten zawór waży 1000 kg.
Niżej MTP, stanowisko wystawowe „RESURS” - w filmie Youtube 2:06 min prezentowana jest technologia nakładania powłok CWS „na zimno”. Pokazy natryskiwania cieplnego palnikiem płomieniowym na drut przeprowadzone były przez pracownika firmy RESURS na Targach w Poznaniu. Stanowisko wystawowe zostało wyposażone w palnik płomieniowy, gazy techniczne, doprowadzenie sprężonego powietrza i wyciąg gazów spawalniczych.
Powłoki eksploatacyjne i regeneracyjne nakładane na powierzchnie metali lub stopów
Nakładamy powłoki metalowe (zasadniczy cel natryskiwania cieplnego) na powierzchnie współpracujące części. Jeśli są to części nowe, to wtedy mówimy, że natryskujemy (nakładamy) powłoki eksploatacyjne.
Nakładając powłoki na zużyte powierzchnie współpracujących części lub elementów, wykonujemy tzw. powłoki regeneracyjne, które bardzo często zapewniają lepsze własności powierzchni niż dotychczasowe.
Po nałożeniu powłok na wskazane części metalowe przeprowadzamy obróbkę mechaniczną przywracającą wymiary nominalne.
W firmie Resurs opracowujemy technologie podwyższające trwałość eksploatacyjną części regenerowanych oraz zapewniające odpowiednią jakość częściom nowym.
W produkcji części nowych coraz powszechniej stosuje się natryskiwanie cieplne, które pozwala na uzyskanie powłok o zadanych parametrach wytrzymałościowych (twardość, odporność na ścieranie) wielokrotnie przewyższających parametry eksploatacyjne rodzimego materiału części.
Metody natrysku cieplnego (nc) stosowane do nakładania powłok eksploatacyjnych i/lub regeneracyjnych
Poniżej przedstawiamy strony, gdzie umieściliśmy zdjęcia i przykłady nakładania powłok eksploatacyjnych lub powłok regeneracyjnych, powłoki te powstały w efekcie zastosowania wcześniej wymienionych metod natrysku cieplnego. Stosując różne technologie nc nakładamy powłoki o grubościach powyżej 0.25 mm
I. Natryskiwanie cieplne naddźwiękowe HVOF (High Velocity Oxygen Fuel Thermal Spray Process) powłok eksploatacyjnych oraz powłok regeneracyjnych ; w skrócie: metoda HVOF lub nc HVOF <szczegółowe informacje o HVOF>
Zobacz też przykładowe powłoki trudnościeralne na bazie węglików, kobaltu i tlenków metali natryskiwane na:
czopy pod łożyska igiełkowe, tuleje osłonowe wałów, walce do produkcji folii, czopy wałów rotorów, nurniki,
chropowate powłoki trudnościeralne na bębnach stalowych; <przykłady 1>
tłoczyska, tuleje osłonowe, rolki ciągnące skośne, chropowate powłoki trudnościeralne na rolkach aluminiowych,
krzywki do linii produkcyjnych, szczęki mocujące, mieszadła, narzędzia medyczne (chirurgiczne) <przykłady 2>
wielkogabarytowe części urządzeń: wały przekładni i reduktorów, dzielone pierścienie współpracujące z uszczelnieniami,
pierścienie uszczelniające kół wirnikowych na rotorach, natrysk i obróbka czopów na wałach 5-6 metrowych; <przykłady 3>
łopatki turbin parowych, łopaty turbin wodnych, łopaty wentylatorów ciągów spalin; <przykłady 4>
II. Natryskiwanie cieplne powłok ze stopów łożyskowych na osnowie cyny i miedzi na:
powierzchnie wewnętrzne
- pierścienie uszczelniające (w tym: p.u. do sprężarek wodoru), łożyska ślizgowe oporowo-nośne <więcej>
powierzchnie zewnętrzne
- sworznie przekładni, wodziki sprężarek, klocki oporowe, tłoki; <więcej>
powierzchnie różne
- kierownice dyfuzorów w kompresorach dużej mocy; <więcej>
Zapewniamy 100% przyleganie stopu łożyskowego do podłoża.
III. Natryskiwanie powłok ścieralnych (ang. abradable coatings) na bazie poliestru i aluminium <więcej>
Natrysk plazmowy AP powłoki abradable
na wewnętrzną powierzchnię pierścienia
Powłoka abradable dobrze widoczna
na powierzchniach podziałowych pierścienia
IV. Natryskiwanie cieplne powłok z metali żelaznych i nieżelaznych na powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne:
powierzchnie walcowe zewnętrzne - czopy wałów prostych i wykorbionych, tuleje, synchronizatory, wodziki; <więcej>
powierzchnie walcowe wewnętrzne - tuleje prowadzące, korpusy przekładni; <więcej>
powierzchnie stożkowe, walcowe - wały, piasty, tuleje; <więcej>
powierzchnie kuliste - panwie łożysk, obudowy żeliwne, kule (zawory kulowe); <więcej>
powierzchnie czołowe - sprężarki śrubowe, formy, korpusy, łożyska oporowe; <więcej>
V. Regeneracja powierzchni przez natryskiwanie cieplne powłok przetapialnych <więcej>
powierzchnie walcowe - nurniki, pierścienie podające drut, tłoczyska, drągi;
powierzchnie krawędziowe - formy wtryskowe, ślimaki wtryskarek, łopatki wentylatorów;
powierzchnie kuliste - zawory kulowe, przylgnie zaworowe.
VI. Natryskujemy powłoki ochronno dekoracyjne na elementy ozdobne: pomniki i repliki pomników,
zabytkowe ogrodzenia,
balustrady, lichtarze. <więcej o pomnikach miejskich>
UWAGA: Powłoki cienkie o grubościach poniżej 0.25 mm, do 0.005 mm, nakładamy stosując technologię tamponowania <więcej informacji>
Wszystkie ww. powłoki wykonujemy dla zakładów przemysłowych i oddziałów produkcyjnych np.: huty (walcownia);
zakłady chemiczne (produkcja polichlorku winylu, amoniaku);
zakłady petrochemiczne (produkcja benzyny i oleju);
zakłady farmaceutyczne (mieszalniki, taśmociągi, linie transportowe);
zakłady wytwórcze materiałów budowlanych (produkcja cementu, płytek ceramicznych, itp.);
zakłady poligraficzne (rozcieracze farbowe - duktory, cylindry drukarskie).
Natryskiwanie cieplne urządzeń przemysłowych, maszyn i ich elementów przeprowadzamy na życzenie zakładów reprezentujących branże takie jak: przemysł maszynowy, petrochemia, przemysł naftowy, przemysł paliwowy, przemysł chemiczny, przemysł środków czystości, przemysł farb i lakierów, przemysł farmaceutyczny, energetyka, górnictwo, hutnictwo, przemysł stoczniowy oraz okrętowy, przemysł cementowy i wapienniczy, przemysł motoryzacyjny, transport i środki transportu, przemysł drukarski, poligrafia, produkcja papieru, przemysł opakowań, hydraulika siłowa...
Natryskujemy stopy łożyskowe, metale żelazne, stale kwasoodporne, tlenki i węgliki metali, cermetale, brązy, cynk, aluminium, poliamidy i inne.
przemysł papierniczy, przemysł poligraficzny, przemysł energetyczny, przemysł petrochemiczny, przemysł wydobywczy, przemysł górniczy, przemysł hutniczy, kopalnie, huty, walcownie, naprawa maszyn, naprawa urządzeń przemysłowych
Po natryskiwaniu cieplnym najczęściej wymagana jest obróbka mechaniczna powierzchni. Operacje takie jak toczenie, szlifowanie, frezowanie lub wiercenie wykonywane po natrysku cieplnym wymagają szczególnego reżimu technologicznego i odpowiednio dobranych narzędzi.
Nieprzestrzeganie tego reżimu lub dobór niewłaściwych narzędzi niweczą efekt natryskiwania cieplnego !!
Chętnie podzielimy się z Państwem naszym doświadczeniem.
Na nasze prace wystawiamy Świadectwa Jakości z 12 miesięczną gwarancją: <więcej 1> <więcej 2>
Firma „RESURS” udziela 12 miesięcznej gwarancji na wykonane prace
i nie stosuje obwarowań eliminujących okres gwarancyjny.
Realizujemy zlecenia nietypowe
<więcej>
